抛丸机是通过抛丸机将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它是 快, ,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机是通过抛丸机将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它是快,,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
抛丸机的分类:按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等;按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机
抛丸机的常见故障分析及其排除方法
一、抛丸机振动较大排除:
1.叶片磨损严重,运转不平衡,换叶片;
2.叶轮磨损严重,换叶轮体;
3.轴承烧坏,换并加注润滑脂;
4.抛丸机固定螺栓松动,紧固螺栓
二、抛丸机有异常响声排除:
1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查 ;
3.抛丸机护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4.抛丸机内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
三、抛丸机抛丸量不均排除:
1.调节各供丸闸开口;
2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
四、除尘器除尘效率低排除:
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
3.除尘管道连接处密封不好,各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时 附着在布袋上的灰尘
五、除尘器灰尘含弹丸过多排除:
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够除尘效果,但不吸出弹丸为好
六、清理效果不理想排除:
1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;
2.抛丸机抛射方向不正确,调节抛丸机定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,换丸料
七、斗式提升机不运转排除:
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并 丸料
八、清理室大门开关不灵或打不开排除:
门轴润滑不好,加注润滑油;
九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作排除:
1.有关电气元件损坏,检查换;
2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良
十、分离器分离效果差排除:
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。