抛丸机与喷砂机相比较,抛丸机的作用大,,工件表面清洁程度高,可显著提高工件表面疲劳强度。但不适用于的工件,且设备投资大,叶片磨损快。
抛丸机与喷砂机相比较,抛丸机的作用大,,工件表面清洁程度高,可显著提高工件表面疲劳强度。但不适用于的工件,且设备投资大,叶片磨损快。
抛丸机的工作原理是将铁丸装在转动的叶轮中,借助叶轮旋转产生的离心力将铁丸抛射到工件表面。抛丸机叶轮的结叶轮由两个圆板组成,用连接螺栓连在一起,两板之间有8个沿径向安装的叶片,叶轮外包以开口向下的钢板外壳。铁丸装人漏斗中,经斜槽流入分配轮中,再经其边缝隙进人主轮的工作叶片上。由于轮子转速很高,铁丸便在很大的离心力作用下。以很高的速度抛向工件。铁丸的喷射方向由圆筒罩控制。
抛丸机的使用方法:
(一)喷捍炬使甩前 检查气碑通路情R,先把连接在减压阀的较气软甘套上级气接头,井耍扎紧,使软气接到咬捍炬内。先打开乙块阴,然后打开氧气周,用手指按在乙炔接At,检查乙袂接头上灿否有回气。可以使用,如果乙炔接头上无吸力,甚至载气从乙块接头中火笼倒流出来,则表示咬焊炬咬射协况不正常,不能使月, 后再使用。
(二)咬炸炬喷射情况检查正常后,把连接在中压乙炔发生器上的乙炔软管套上,并在接头处扎紧。
(三)把扣稍稍打开后,再开乙袂闷,然后点火,点俗后及时调节预热火焰。火焰应具有显著而清晰的焰芯及 的火焰长度。如果火焰不能调节正常,或有。打炮"现象应立即枪查是否混气和气体管道内部是否有堵塞现象。
(四)上述检查正常后,可拧开粉斗盖,把合金粉末装进粉斗,调节到要的火烙。将粉阅开关柄s向下狱,检壳粉末喷射梢况兄否正常,如采正常,即可进行喷扮投作。
退火与正火用于毛坯预先热处理,可达到以下目的:
①或坯料制备时所造成的各种组织缺陷。
②获得利于切削加工的组织与硬度。
③组织中相的形态与分布,细化晶粒,为终热处理作好组织准备。
退火与正火用于中间工序的主要目的是:
①与降低内应力,以减小后继工序加工后变形或开裂倾向。
②冷作硬化,软化金属,以利于冷塑性变形的继续进行。